水泥纖維復(fù)合墻板是集主副龍骨于一體，具有集成通風(fēng)、照明、監(jiān)控、安全等管線于一體，符合國網(wǎng)公司的二型三新一化的標(biāo)準(zhǔn)要求，即資源節(jié)約型、環(huán)境友好型（現(xiàn)場無焊接、無切割、無填充防火材料的作業(yè)）；新工藝、新技術(shù)、新方法、（新工藝是通貫龍骨與副龍骨都隱藏板中、中心點受力）；（新技術(shù)是獨立的單塊板結(jié)構(gòu)，任何位置的面板破損更換十分方便，無須拆墻，所有線管等都設(shè)計在墻板內(nèi)部）；新方法（現(xiàn)場安裝簡單、速度快、工期短、效率高）；工廠化生產(chǎn)（非標(biāo)產(chǎn)品實現(xiàn)了工廠按照設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)化制作）。

水泥纖維復(fù)合墻板的特點：

1、采用特殊的鋁合金框架型材，并自帶凹槽和防水結(jié)構(gòu)。
2、墻板的內(nèi)外側(cè)面板采用低收縮率高密度的16毫米厚水泥纖維單板，面板吸水率低，強度高、耐候性優(yōu)。
3、墻板中間填充防火巖棉或無機發(fā)泡耐火材料，須滿足耐火要求。
4、工廠化生產(chǎn)的墻板為一體化集成產(chǎn)品，墻板中間需根據(jù)設(shè)計要求預(yù)埋線管和加強龍骨，內(nèi)外側(cè)面板的裝飾涂層須在出廠前完成并檢驗合格后入成品庫。
5、墻板的橫豎龍骨都是自帶的，鋼結(jié)構(gòu)施工無需安裝傳統(tǒng)的外側(cè)C型鋼檁條、在H型鋼之間也無需安裝任何輕鋼龍骨；所有的照明、監(jiān)控、安全、動力等電源線管都設(shè)計在墻板內(nèi)部，工廠制作時一并完成。
6、墻體的橫豎龍骨都設(shè)計在墻板凹槽中心，墻體內(nèi)的龍骨承擔(dān)中心點受力。
7、成品墻板耐火性能須達(dá)到三小時以上，具體詳見有資質(zhì)認(rèn)證的第三方檢測報告。
8、成品墻板厚度為136毫米，無需進行墻內(nèi)外側(cè)的二次裝修，即不必再安裝輕鋼龍骨及封裝任何形式的板材，以防止產(chǎn)生建筑垃圾。
9、墻板安裝作業(yè)的板縫須進行內(nèi)外墻耐候性硅基建筑防水密封膠的涂裝，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范完成。
10、墻板每塊單元板具有獨立性，可以實現(xiàn)單塊面板的破損更換，無須拆墻，但墻體必須具備可拆卸N次的功能，且不產(chǎn)生任何建筑垃圾，拆裝不產(chǎn)生任何材料成本和墻板、龍骨的損失。
備注：一切安裝完成的墻板系統(tǒng)的龍骨如果不具備中心點受力，就很難達(dá)到一體化，就不具備真正的可拆卸N次無損失，且不產(chǎn)生建筑垃圾的功能墻板，就不屬于國網(wǎng)公司需要的裝配式建筑-水泥纖維一體化復(fù)合墻板。

水泥纖維復(fù)合墻板是集主副龍骨于一體，具有集成通風(fēng)、照明、監(jiān)控、安全等管線于一體，符合國網(wǎng)公司的二型三新一化的標(biāo)準(zhǔn)要求，即資源節(jié)約型、環(huán)境友好型（現(xiàn)場無焊接、無切割、無填充防火材料的作業(yè)）；新工藝、新技術(shù)、新方法、（新工藝是通貫龍骨與副龍骨都隱藏板中、中心點受力）；（新技術(shù)是獨立的單塊板結(jié)構(gòu)，任何位置的面板破損更換十分方便，無須拆墻，所有線管等都設(shè)計在墻板內(nèi)部）；新方法（現(xiàn)場安裝簡單、速度快、工期短、效率高）；工廠化生產(chǎn)（非標(biāo)產(chǎn)品實現(xiàn)了工廠按照設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)化制作）。

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